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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):芥酸酰胺

  • 產(chǎn)品型號(hào):Lutamide ER
  • 產(chǎn)品廠商:PATHWEL
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 折扣價(jià)格:0
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
芥酸酰胺是碳22不飽和脂肪酸為原料經(jīng)氨化生產(chǎn)陽(yáng)離子表面活性劑,是塑料、橡膠等制品加工過(guò)程中所需要的優(yōu)良潤(rùn)滑劑,添加一定比例的芥酸酰胺可提高PP、PE等制品加工效率、降低成品表面摩擦系數(shù),降低次品率。芥酸酰胺原來(lái)主要靠國(guó)外進(jìn)口,隨著國(guó)內(nèi)工藝的不斷改進(jìn),可以生產(chǎn)酰胺含量達(dá)到99.5%的芥酸酰胺產(chǎn)品,而且價(jià)格較進(jìn)口有所減少。
詳情介紹:

芥酸酰胺-開(kāi)口劑 爽滑劑 抗靜電劑 脫模劑 防粘結(jié)劑 泡沫穩(wěn)定劑

    英文名稱(chēng):Erucylamide

分子式(Formula) C22H43NO

分子量(Molecular Weight) 337.58

CAS No. 112-84-5

質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品名稱(chēng)

牌號(hào)

總酰胺含量%

碘值g/100g

酸值mgKoH/g

熔點(diǎn)0C

  Gardner

 水份%

芥酸酰胺

Lutamide

98.5 min

72-78

0.2 max

79-86

2 max

0.1 max

ER

Lutamide

95 min

71-78

0.3 max

78-84

2 max

0.1 max

ER95

 

主要用途

1、主要用作CPP、BOPP、LDPELLDPE、EVA、PVCPVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑,能顯著降低制品(薄膜或片材)表面的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù),提高易加工性和包裝作業(yè)效率。

2、 在油墨中起爽滑、抗粘合抗污損作用,延緩顏料、填料沉降和結(jié)塊,幫助再分散,增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性,以及表面的光滑性,特別改善其爽滑性和套色印刷時(shí)的抗粘性。

3、 在橡膠(SBE、SBP、SBR、PP)中添加本品,可提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長(zhǎng)率,增強(qiáng)硫化促進(jìn)性和耐磨性,特別具有防止日曬龜裂的效果。

4、 用作熱塑性彈性體(TPE、TEO、TPU)和氟橡膠的脫模劑和表面爽滑與光亮劑,工程塑料的潤(rùn)滑劑和脫模劑,LDPE壓延人造革的潤(rùn)滑劑,纖維料、無(wú)紡布和娛樂(lè)籌碼的爽滑劑。

為油墨提供優(yōu)良的抗磨,抗刮,防粘和增加滑度表面性能,避免在高速印刷過(guò)程中薄膜互相摩擦而磨損油墨表面而影響印刷效果。消除在高速印刷過(guò)程中油墨膜容易脫落在滾軸上的現(xiàn)象

法規(guī)

產(chǎn)品經(jīng)FDA認(rèn)證,允許其用于食品和藥品包裝材料中。已通過(guò)SGS綠色環(huán)保檢測(cè),符合歐盟RoHS環(huán)保指令。

塑料在加工過(guò)程中,樹(shù)脂與設(shè)備間存在的摩擦既降低了樹(shù)脂流動(dòng)性,又增加了能耗,并且由于摩擦生熱而降低了樹(shù)脂的穩(wěn)定性,造成薄膜表面粗糙而失去光澤,這對(duì)于日益高速化、自動(dòng)化的包裝材料的加工來(lái)說(shuō)是非常不利的,因此,高效爽滑劑開(kāi)發(fā)應(yīng)用的重要性日益彰顯。

現(xiàn)代塑料加工正朝著自動(dòng)化、高速化和高品質(zhì)化方向發(fā)展。加工速度越快,越易摩擦而產(chǎn)生靜電,薄膜(塑料制品)之間越容易粘連,嚴(yán)重阻礙高線速度擠出;薄膜的透明性越好,加工成型溫度越高,越容易結(jié)團(tuán)、粘連;另外,碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的廣泛應(yīng)用又給塑料加工和制品質(zhì)量帶來(lái)了新的課題,影響其制品表面的爽滑性和表面光澤。因此爽滑劑在塑料生產(chǎn)中和自動(dòng)化包裝中起到異常重要的作用。

目前,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)爽滑劑品種有酰胺類(lèi)(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(lèi)(硬脂酸鈣等)和有機(jī)硅類(lèi)(硅酮)。后者是液體狀,添加使用不方便,且價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)無(wú)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,難以推廣應(yīng)用。皂類(lèi)產(chǎn)品雖然廉價(jià),但效果不理想,且添加量大,在中、**制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑,價(jià)格適中,效果明顯,添加量極少(0.05%~0.3),無(wú)毒(FDA認(rèn)證),使用范圍廣,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

在低密度聚乙烯(LDPE)樹(shù)脂中,添加0.05%~0.3%油酸酰胺,可顯著降低樹(shù)脂的靜、動(dòng)摩擦因數(shù).提高樹(shù)脂的易加工性和薄膜的開(kāi)口性,有效防止薄膜間粘連,增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表面的光潔度。

在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中,添加油酸酰胺(0.05),摩擦因數(shù)可從0.70降至0.16,同時(shí)還能改變其著色性,以及炭黑等分散性,實(shí)現(xiàn)電纜粒料高速擠出,改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。

要使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4,必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺),一般應(yīng)加入芯層(中間層),使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料,在**工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用,為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500800包的香煙包裝機(jī)的要求,其摩擦因數(shù)必須≤0.2,只有添加芥酸酰胺(0.12%左右),才能得如此低的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對(duì)爽滑性的要求很高,因此,爽滑劑的選擇很重要,在實(shí)際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用,才能達(dá)到理想效果。

自動(dòng)灌裝機(jī)包裝的牛奶、豆?jié){、醬油、飲料等液體物質(zhì),要求包裝膜易開(kāi)口、動(dòng)摩擦因數(shù)≤0.35,只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達(dá)到要求.在發(fā)泡聚乙烯(水果網(wǎng)套)中添加0.02%~0.1%油酸酰胺,可使其靜摩擦因數(shù)≤0.30,光澤明顯增加。一次性醫(yī)用注射器,對(duì)透明度、強(qiáng)度、彈性及表面爽滑性要求特別高,因此,在物料中必須添加爽滑劑。

在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺,能提高油墨表面的爽滑度和光潔度,還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性,使得印跡清晰,色澤鮮艷。

    目前,塑料包裝材料已超過(guò)我國(guó)塑料總耗量的30%,包裝材料表面的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)(即爽滑性和開(kāi)口性),是適應(yīng)各種機(jī)械化和自動(dòng)化包裝工藝中*重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),也是影響包裝作業(yè)效率*關(guān)鍵的質(zhì)量特性,一般要求控制在0.35以內(nèi),只有加入爽滑劑,才能使塑料包裝制品的摩擦因數(shù)達(dá)到此要求,防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接.鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長(zhǎng),高效爽滑劑的市場(chǎng)需求也將會(huì)飛速增長(zhǎng).

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